Sebagai pemasok benang campuran, saya memahami pentingnya meningkatkan sifat tahan air dari produk kami. Air Resistance sangat dicari - setelah karakteristik di banyak industri, termasuk pakaian luar, pelapis, dan aplikasi industri. Di blog ini, saya akan membagikan beberapa metode yang efektif untuk mengobati benang campuran untuk membuatnya lebih tahan air.
Memahami benang campuran
Sebelum menggali metode perawatan, penting untuk memahami apa benang campuran itu. Benang campuran dibuat dengan menggabungkan dua atau lebih jenis serat. Kombinasi ini dapat menawarkan sifat terbaik dari masing -masing serat, seperti kekuatan, kelembutan, dan daya tahan. Misalnya, kamiDOPE - Benang Akrilik DicampingMenggabungkan colorfastness dari teknologi obat bius - yang dicelup dengan keserbagunaan serat akrilik. Demikian pula,Acrylic Tow diwarnai rajutan benangmenawarkan kinerja warna dan rajutan yang sangat baik. Dan36nm/2 domba kasmir anti -pilling benang inti campuranMenggabungkan kemewahan kasmir domba dengan properti anti -pilling.
Perawatan Kimia
Air - Finishing Penolak
Salah satu cara paling umum untuk membuat air benang campuran - tahan adalah melalui penerapan air yang ditolak. Hasil akhir ini bekerja dengan menciptakan lapisan hidrofobik yang tipis di permukaan serat benang. Ada beberapa jenis lapisan air yang dapat ditolak, termasuk lapisan fluorocarbon - berbasis dan non -fluorocarbon - berbasis.
Finishing berbasis fluorocarbon dikenal karena airnya yang sangat baik - penolakan dan daya tahan. Mereka dapat memberikan perlindungan panjang yang tahan lama terhadap air, minyak, dan noda. Namun, karena kekhawatiran lingkungan, lapisan non -fluorocarbon - berbasis menjadi lebih populer. Hasil akhir ini, seperti lapisan silikon - berbasis dan berbasis lilin, lebih ramah lingkungan dan masih menawarkan sifat yang baik - sifat tahan air.
Proses aplikasi biasanya melibatkan mencelupkan benang ke dalam larutan yang berisi air - penolak. Setelah dicelupkan, benang diperas untuk menghilangkan kelebihan larutan dan kemudian dikeringkan pada suhu tertentu. Proses pengeringan membantu penyelesaian untuk mengikat serat benang secara efektif.
Perawatan plasma
Perawatan plasma adalah metode canggih lain untuk meningkatkan air - resistensi benang campuran. Plasma adalah keadaan materi yang terdiri dari ion, elektron, dan partikel netral. Ketika benang terpapar plasma, permukaan serat mengalami serangkaian perubahan fisik dan kimia.
Perawatan plasma dapat membersihkan permukaan serat, menghilangkan kontaminan, dan membuat topografi permukaan yang kasar. Permukaan kasar ini meningkatkan sudut kontak antara tetesan air dan serat, membuatnya lebih mudah bagi air untuk menggulung benang. Selain itu, perlakuan plasma dapat mengaktifkan permukaan serat, memungkinkan adhesi yang lebih baik dari pelapis air selanjutnya.
Keuntungan dari perawatan plasma adalah proses kering, yang berarti tidak perlu air atau bahan kimia dalam jumlah besar. Ini juga merupakan proses yang relatif cepat, membuatnya cocok untuk produksi skala besar.
Perawatan fisik
Lapisan
Melapisi benang campuran dengan bahan yang tahan air adalah metode perawatan fisik langsung. Bahan -bahan seperti poliuretan (PU) dan polivinil klorida (PVC) dapat digunakan untuk membuat lapisan tahan air pada permukaan benang.
Proses pelapisan melibatkan penerapan lapisan tipis bahan pelapis ke benang menggunakan teknik seperti mencelupkan, menyemprot, atau pisau - pelapis. Setelah aplikasi, lapisan disembuhkan pada suhu tertentu untuk membentuk lapisan padat dan kontinu.
Namun, penting untuk dicatat bahwa lapisan dapat memengaruhi nuansa tangan dan napas benang. Oleh karena itu, pilihan bahan pelapis dan ketebalan lapisan perlu dipertimbangkan dengan cermat untuk menyeimbangkan air - resistensi dengan sifat lain.
Laminasi
Laminasi adalah proses mengikat film yang tahan air dengan benang campuran. Film ini dapat dibuat dari bahan seperti polietilen (PE) atau polytetrafluoroethylene (PTFE). Laminasi dapat memberikan resistensi air yang sangat baik, terutama ketika tingkat perlindungan yang tinggi diperlukan.
Proses laminasi biasanya melibatkan penggunaan perekat untuk mengikat film dengan benang. Perekat perlu memiliki kekuatan adhesi yang baik dan kompatibilitas dengan benang dan film. Benang laminasi umumnya digunakan dalam pakaian luar dan perlengkapan pelindung.
Pemilihan serat dan pencampuran
Pilihan serat dalam benang campuran juga dapat secara signifikan mempengaruhi resistensi airnya. Beberapa serat, seperti poliester dan nilon, secara inheren lebih tahan air daripada serat alami seperti kapas dan wol. Dengan meningkatkan proporsi serat tahan air ini dalam campuran, keseluruhan air - ketahanan benang dapat ditingkatkan.
Misalnya, jika benang campuran dimaksudkan untuk penggunaan di luar ruangan, persentase poliester atau nilon yang lebih tinggi dapat ditambahkan ke campuran. Di sisi lain, serat alami masih dapat dimasukkan dalam campuran untuk memberikan sifat lain yang diinginkan seperti kelembutan dan kemampuan bernapas. Kuncinya adalah menemukan keseimbangan yang tepat antara air - resistensi dan karakteristik kinerja lainnya.
Pengujian dan kontrol kualitas
Setelah mengolah benang campuran untuk membuatnya lebih tahan air, penting untuk melakukan pengujian menyeluruh untuk memastikan efektivitas perawatan. Ada beberapa tes standar yang tersedia untuk mengukur resistensi air benang, seperti uji repellency air (AATCC 22) dan uji kepala hidrostatik.
Uji repellency air mengukur kemampuan benang untuk menahan pembasahan dengan tetesan air. Semprotan air diterapkan pada sampel benang, dan tingkat pembasahan dievaluasi berdasarkan skala peringkat visual. Uji kepala hidrostatik mengukur tekanan maksimum air yang dapat ditahan benang tanpa bocor.
Pemeriksaan kontrol kualitas reguler harus dilakukan selama proses produksi untuk memastikan bahwa benang yang diolah memenuhi standar air yang diperlukan. Setiap penyimpangan dari standar harus segera ditangani untuk mempertahankan kualitas produk.
Kesimpulan
Mengobati benang campuran untuk membuatnya lebih banyak air - resistan melibatkan kombinasi metode seleksi kimia, fisik, dan serat. Setiap metode memiliki keunggulan dan keterbatasannya sendiri, dan pilihan metode tergantung pada persyaratan spesifik dari aplikasi akhir - gunakan. Sebagai pemasok benang campuran, kami berkomitmen untuk menyediakan benang tahan air - air yang tinggi untuk pelanggan kami.
Jika Anda tertarik dengan benang campuran air kami atau memiliki pertanyaan tentang proses perawatan, kami menyambut Anda untuk menghubungi kami untuk diskusi lebih lanjut dan potensi pengadaan. Kami berharap dapat bekerja sama dengan Anda untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda.
Referensi
- ASTM International. (2019). Metode uji standar untuk ketahanan air tekstil (uji semprotan). ASTM D2261 - 19.
- Aatcc. (2020). Metode uji AATCC 22 - 2020: Repellency air: uji semprotan.
- Institut Tekstil. (2018). Buku Pegangan Ilmu dan Teknologi Serat, Volume 3: High - Performance Fibers. Penerbitan Woodhead.
