Penerapan Surfaktan dalam Pencelupan dan Finishing Serat Akrilik

1. Alat bantu pra-perawatan Bahan penggosok yang digunakan dalam penggerusan tekstil murni akrilik umumnya adalah deterjen non-ionik (seperti deterjen W) atau deterjen anionik (seperti deterjen LS, deterjen ES, dll.). Jika ukuran pada kain adalah pulp kimia yang larut dalam air seperti polivinil alkohol, asam poliakrilat, dan serat karboksimetil, maka akan dihilangkan selama proses penggosok. Bubur pati dihilangkan ukurannya dengan amilase. Untuk menggosok kain berwarna, aditif kationik seperti surfaktan kationik 1631 dapat digunakan. Aditif kationik dimurnikan, dan efek penghilangannya tidak sebaik aditif non-ionik atau anionik, tetapi kain tersebut memiliki pegangan dan kilau yang lebih baik, dan cocok untuk kain akrilik murni yang lebih bersih. Serat akrilik tidak mengandung kotoran alami dan memiliki warna putih yang baik. Jika Anda ingin lebih menyempurnakan Baidu dan menghilangkan kotoran pada kain, hal tersebut dapat diatasi dengan pemutihan dan peningkatan fluoresensi. Natrium klorit adalah bahan pemutih yang baik saat memutihkan, dan memiliki efek menghilangkan ukuran. Pemutihan fluoresen pada serat akrilik terutama menggunakan zat pemutih fluoresen dispersif dan zat pemutih fluoresen kationik. Pencerah fluoresen adalah kelas pewarna organik berwarna putih. Pencerah fluoresen dispersif meliputi Uvitex A, Blankophor DGB, Blankophor ACF, dll.; pencerah fluoresen kationik termasuk Daitophor AN, Leucophor WS, Tinopal AN, Tinopal WG, Blankophor WT, dll. Pemutih fluoresen pemutih adalah efek pemutihan optik. Ia dapat menyerap sinar ultraviolet yang tidak terlihat dalam spektrum sinar matahari dan memantulkannya sebagai fluoresensi biru atau ungu-biru yang terlihat, sehingga mengimbangi rona kekuningan pada serat akrilik. Kain akrilik menghasilkan kesan putih yang bagus. Ketika cahaya yang dipantulkan meningkat, kecerahan umumnya meningkat. Pencerah kationik memiliki afinitas yang lebih besar terhadap serat akrilik, tingkat penyerapan yang lebih cepat, pengolahan air pembersih yang lebih detail, dan migrasi yang buruk. Umumnya, menambahkan bahan perata seperti garam amonium kuaterner alkaril (seperti bahan perata PAN, dll.) dapat memperlambat laju penyerapan pencerah kationik, meningkatkan migrasi pencerah, dan mencapai pemutihan yang seragam. 2. Bahan pembantu pewarnaan Serat akrilik lebih mudah diwarnai dibandingkan kapas, wol dan serat kimia lainnya, terutama dengan pewarna kationik. Bahan pembantu pencelupan khusus terutama mencakup bahan pembantu kationik dan anionik. Terkadang garam anorganik dan senyawa organik tertentu juga dapat digunakan sebagai bahan pembantu pewarnaan. 1. Aditif kationik Ini adalah bahan perata penting untuk pewarnaan serat akrilik dengan pewarna kationik. Beberapa bahan pembantu kationik dapat menunda penyerapan pewarna kationik dalam rendaman pewarna, yang juga dikenal sebagai bahan perata pencelupan lambat. Aditif kationik yang digunakan dalam pewarnaan akrilik terutama adalah garam amonium kuaterner alkil atau garam amonium kuaterner alkil aril. Misalnya, surfaktan kationik 1631 dan bahan perata PAN (Levegal PAN) adalah jenis garam amonium kuaterner alkil, bahan perata ODB, surfaktan kationik 1227, dan bahan perata TAN (Ospin TAN) adalah jenis garam amonium kuaterner alkil aril, Bahan perata DC adalah jenis garam amonium kuaterner alkilamida. Ketiga agen leveling kationik ini terutama digunakan sebagai penghambat dan memiliki efek migrasi tertentu. Beberapa senyawa amonium kuaterner sebagai zat perata terutama didasarkan pada efek migrasi, dan efek perlambatannya lemah, seperti zat perata AN (tributil aril amonium klorida). Beberapa senyawa kationik aril atau alkilpiridin juga dapat digunakan sebagai bahan perata untuk pewarnaan serat akrilik, seperti bahan perata BPG dan bahan perata 0PC. Beberapa aditif amfoter kationik-nonionik juga dapat digunakan sebagai bahan perata untuk pencelupan serat akrilik, seperti oktadesil dimetil polioksietilen amonium klorida (yaitu bahan perata SN). Agen perata SN tidak hanya memiliki efek memperlambat dan meratakan serat akrilik, tetapi juga memiliki efek anti-statis. Semua bahan perata kationik mengandung gugus kationik, yang juga memiliki afinitas relatif terhadap serat akrilik. Ketika ada zat perata kationik dalam rendaman pewarna. Bahan perata akan bersaing dengan pewarna untuk mendapatkan posisi pewarnaan pada serat. Namun, karena zat perata memiliki afinitas yang relatif rendah terhadap serat akrilik, posisi yang ditempati oleh zat perata sebagian dapat digantikan oleh pewarna kationik dalam proses pencelupan mendidih, sehingga mencapai tujuan pencelupan lambat. Beberapa bahan pembantu kationik, seperti bahan perata AN, dll., terutama berperan sebagai migrasi saat mewarnai serat akrilik. Jumlah bahan perata untuk migrasi pewarna dapat ditentukan sesuai dengan laju migrasi pewarna yang diperlukan. Umumnya, 1,5%-5.0% ditambahkan untuk mentransfer 30%-50% pewarna pada kain yang diwarnai ke kain yang tidak diwarnai. 2. Bahan pembantu anionik Serat akrilik diwarnai dengan pewarna kationik dan basa, dan bahan pembantu anionik yang sesuai dapat dipilih sebagai bahan perata. Dalam rendaman pewarna, zat pembantu anionik dan kation pewarna membentuk kompleks. Kompleks ini berada dalam keadaan tersuspensi pada tahap suhu tertentu, mirip dengan pewarna dispersi. Oleh karena itu, bila menggunakan bahan pembantu anionik, harus digunakan bersama dengan Dispersan non-ionik untuk menjaga kompleks dalam keadaan suspensi yang baik. Natrium metilen naftalena sulfonat (yaitu zat pendifusi NNO) efektif sebagai bahan tambahan anionik untuk pewarna kationik. Dispersan non-ionik yang digunakan dapat berupa alkohol lemak polioksietilen eter (seperti bahan perata 0) atau alkilfenol polioksietilen eter (seperti pengemulsi OP-10). 3. Bahan pembantu non-ionik Ketika serat akrilik diwarnai dengan pewarna kationik dan basa, hanya bahan pembantu non-ionik tertentu yang dapat ditambahkan, seperti bahan perata 0, pengemulsi OP-10 dan seterusnya. Aditif non-ionik terutama berperan sebagai difusi, perendaman dan pembersihan, dan umumnya tidak memiliki efek memperlambat pewarnaan. Aditif non-ionik lebih cocok untuk serat akrilik yang hanya mengandung gugus asam lemah, yang memiliki laju pewarnaan lebih lambat. 4. Beberapa bahan pembantu pencelupan garam organik dan anorganik. Ketika serat akrilik diwarnai dengan pewarna kationik dan basa, beberapa garam organik dan anorganik dapat digunakan sebagai bahan pembantu pewarnaan. Yang umum digunakan adalah: 1) Urea Ini terutama memainkan tiga peran: pewarna cosolven; agen leveling; pengatur pH. 2) Natrium sulfat Natrium sulfat dapat digunakan sebagai bahan pembantu dengan efek tertentu dalam memperlambat pewarnaan. Hal ini karena ion natrium bekerja dengan gugus asam pada serat dan ion sulfat (dapat) bekerja dengan kation pewarna, sehingga menunda proses pewarnaan dan memberikan efek pemerataan tertentu. 3) Pencelupan serat akrilik amonium sulfat umumnya lambat di area bersuhu rendah dan cepat di area bersuhu tinggi, sehingga mudah menyebabkan pewarnaan, terutama beberapa warna gelap, seperti biru laut. Menambahkan amonium sulfat dapat mengurangi penyerapan pewarna di area bersuhu tinggi, yang bermanfaat untuk mendapatkan pewarnaan yang merata. 3. Pencetakan Tambahan Untuk mendapatkan efek pelepasan putih yang baik pada pencetakan pelepasan putih pada kain akrilik yang diwarnai dengan pewarna dispersi, perlu ditambahkan zat pelepasan putih. Menambahkan bahan pemutih terdispersi DCB, sejenis bahan pemutih yang tahan terhadap efek bahan pemutih, dapat meningkatkan keputihan pasta cetak pemutih. Saat mencetak dengan pewarna kationik, penambahan asam tartarat atau asam sitrat ke dalam pasta pencetakan terutama untuk mencegah penguapan asam asetat setelah pencetakan dan selama pengeringan, yang akan meningkatkan nilai pH dan menyebabkan kerusakan dan perubahan warna pada beberapa pewarna kationik. Karena keduanya merupakan asam organik non-volatil dengan titik leleh tinggi dan titik didih tinggi, nilai pH kain akrilik dapat dijaga dalam kisaran asam setelah dicetak dan dikukus. 4. Finishing membantu finishing anti pilling dari kain akrilik murni. Bahan finishingnya adalah emulsi kopolimer akrilik dan silikon. Setelah kain yang diolah dikeringkan, kopolimer akrilik mengikat serat dalam bentuk partikel putus-putus. Di bawah pengaruh gaya luar, kemungkinan serat terlepas ke permukaan kain berkurang, sehingga dapat meningkatkan pilling. Reagen organosilikon membentuk lapisan elastis halus pada permukaan partikel dan serat kopolimer akrilik kecil untuk meningkatkan sifat anti-pilling dan pilling. Merawat kain akrilik dengan dimetilformamida juga dapat memperbaiki pillingnya secara signifikan. Pelembut yang digunakan dalam pelembutan kain akrilik murni umumnya bersifat kationik, seperti pelembut EST, pelembut WKF, pelembut AFS, pelembut ES, pelembut HS dan lain sebagainya.